01
机器人工作站
支持焊接、搬运、上下料、锁附、涂胶与视觉定位，适配多品类自动切换。
Smart Factory System
把工厂升级成可追溯生产系统。
ForgeMotion 面向制造企业提供柔性产线、机器人工作站、 MES 贯通、设备联网与运营看板，让工厂升级更快落地。
0
综合 OEE 提升
0
快速换线交付
0
关键工位追溯率
实时产线总览
机器人单元
18
在线协同工作站
设备联网率
96%
PLC / 传感器 / 视觉全接入
异常预警
刀具寿命预警
12 分钟前
工站温度偏移
已自动修正
汽车零部件
◆
精密加工
◆
3C 电子
◆
新能源装备
◆
机器人集成
◆
柔性产线
产线单元
从单机到整线，模块都能拼成可生产系统。
不是单独卖设备，而是把节拍、切换、追溯、报警、质量与数据采集一起做完整。
02
柔性装配单元
面向小批量多批次场景，缩短换线时间，同时保证节拍稳定与工艺一致性。
03
机器视觉检测
将尺寸、外观、定位、缺陷与 OCR 检测纳入同一质量闭环，支持全流程留痕追溯。
04
数据采集与边缘控制
打通 PLC、传感器、MES、ERP 与看板系统，让每条生产数据都能被实时利用。
行业应用
方案要跟着工厂现场和工艺节拍走。
汽车零部件
面向高节拍、大批量工位的稳定协同
重点解决节拍拉齐、治具切换、过程追溯与质量一致性问题。
3C 电子
面向精密装配与视觉检测的柔性工作站
适合多型号混线、频繁切换与高精度装配检测场景。
新能源装备
面向高风险工艺的安全联锁与全程可追溯
对参数、温度、扭矩与关键过程数据做统一采集和报警联动。
01
现场调研
02
节拍建模
03
产线集成
04
试产优化
控制中心
用一个界面统一管理设备、工艺与产能。
在项目交付之后，工厂最需要的是持续可运营。控制中心把设备状态、工单排程、异常预警、工艺参数和质量追踪统一到同一张生产运营界面里。
异常点位自动标记
缩短现场排障时间
关键工艺参数自动归档
设备日志全记录
多工厂统一看板
支持多产线、多角色
Central Production Dashboard
今日班次 A
当日产量
0
件
计划达成率
0
实时更新
装配线 A
88%
视觉检测 B
74%
包装工位 C
91%
关于我们
始创于2025年。历经发展，公司已成为集研发、销售、生产和施工服务于一体化的现代企业，构筑了面向全国的经营和服务网络，涵盖智能建筑、信息化、信息安全、云计算与大数据、智慧化应用、网络可视化和特种通信等业务领域。
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